人們的日子質量得到提高，裝飾和裝（zhuāng）飾越來越受到重視，陶瓷（cí）加工的出現（xiàn）越來越多陶瓷儲坯係統設備製造商，一般有兩種主要類型的（de）陶瓷加工設備：陶（táo）瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機（jī），這兩種是常（cháng）用的兩種陶瓷儲坯係統設（shè）備。陶瓷材料運（yùn）用前；陶瓷（cí）的（de）質量在很大程度上取決於原材料的質量，因而陶瓷材料有必要經過出產工藝車間的查驗才能投入運用。增加的材料有底子的泥漿和化學材料。

       材料到磚的構（gòu）成進程；合格的陶瓷材料將正式投（tóu）入出（chū）產。一個出產進（jìn）程是磨球製漿（jiāng），一般球磨時刻約為12小時（shí）。球磨時刻越長，顆粒越細（xì）。然後，將混合器接連攪拌，將攪拌後的漿液霧（wù）化成纖細液滴，然後蒸發（fā）成粉末（mò）。製造粉末而且能夠在任何時刻出產並經（jīng）過壓機壓製成磚。但是，通常被壓出的（de）磚的（de）實際規（guī）範大於規範尺寸，因為陶瓷在燒製進程中縮短。

       陶瓷儲坯機（jī）從（cóng）磚到製品的（de）進程磚的一般形（xíng）狀已結束，但製品需求一係列工藝。因為經過壓機的磚的含水量相對較高，假定（dìng）將直接釉印刷焚燒到窯（yáo）中，則很（hěn）簡單引起比（bǐ）方瓦片（piàn）割裂的缺陷。因而，陶（táo）瓷儲坯係統需求在單調窯中幹燥以獲得令人滿意的水分（fèn）含量。