近（jìn）一兩年，國內陶瓷行業市場形（xíng）勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企（qǐ）減產或停窯時有發（fā）生，站在（zài）陶企角度而言，高額的用工成本是（shì）亟需解（jiě）決的問（wèn）題。

采用自動（dòng）化的機（jī）械設備，能夠（gòu）大大降低陶企的用工成本，因此（cǐ）提高工廠生（shēng）產設備的自動化程度是陶企走出困（kùn）境（jìng）的重要助力。陶（táo）瓷儲坯係統作為瓷磚自動化生產（chǎn）線上的其中一個重（chóng）要部分，國內陶企對其保持了極高的（de）關注度，但是許多陶企仍然（rán）在觀望中，尚未真正購（gòu）買使用，其中有哪些（xiē）因素在影（yǐng）響陶企（qǐ）的決策呢？記者對業內的幾家機械設備企（qǐ）業進行了調查走（zǒu）訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行（háng）業的自動儲坯係統早（zǎo）於上世紀七（qī）十年代誕（dàn）生於意（yì）大利，並在歐洲流行應（yīng）用起來。意大利建陶產業的自動化裝備和（hé）技術（shù）發展水平曆來領先全（quán）球，其高度自動化的生產模式要求（qiú）瓷磚生產線（xiàn）必（bì）須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提（tí）供了基礎。

上世紀（jì）八十年代，國內從意大利整線引（yǐn）進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲（chǔ）坯係（xì）統。但由於（yú）當時國內建陶產業處於（yú）起步階段，對瓷磚產品需（xū）求量大（dà），走的（de）是大規模、大（dà）產量的生產模式，個性化需求微乎其微（wēi）。同時，自動儲坯係統還需日常維（wéi）護，配件購置不便，國內專業技術力量無法滿足，這在當時並不（bú）符合國內陶瓷產業發展大而快（kuài）的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大（dà）產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

到了近幾年（nián），瓷磚市場（chǎng）競爭激烈，同質化瓷磚產品已（yǐ）經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的熱點產品，這就（jiù）讓原本就用於製造該類型產品的自（zì）動儲坯係統找到了新的機（jī）會。

實現不間斷（duàn）生產

自動儲（chǔ）坯（pī）係統分為窯前和窯後兩種。意大利、西班牙的陶企由於產量較小，進（jìn）行（háng）的是訂單定製，換（huàn）產靈（líng）活，需要足夠的磚坯（pī）量保障正（zhèng）常生（shēng）產，所以這些陶企安裝的是窯前自動儲坯（pī）係統。而（ér）國內的瓷磚生產線產量（liàng）較大，在市場形勢低（dī）迷和競爭激烈的情況下（xià），出於降低成本的迫切需要，許多陶企更傾（qīng）向於安（ān）裝窯後自動儲坯係統。