磨坯機廣泛應用於家裝,建材,化工等領域,然而在磚坯（pī）成型過程,邊,角,麵的密度差異,表麵出現模壓記憶特性,粘粉,凹坑等缺陷.工科機電（diàn）研（yán）製的陶瓷牆地磚坯體拋磨（mó）技術裝備係統能（néng）有效消除坯體表麵超微粉,改善陶瓷牆地磚坯麵特性（xìng）,降低生產能耗及投資成本.

一種陶瓷磚麵磨坯機包（bāo）括機（jī）架,工（gōng）作台,磨頭（tóu）裝置,所述的機架中心兩側設有中心杆,所述的中心杆上方設有支撐架,所述的磨頭裝置通過螺栓固（gù）定在所述支撐架的上方,所述的傳動帶（dài）兩側與中（zhōng）心杆之間設有空心通（tōng）槽,所述的空心通槽內設有吸塵鬥,所述的吸（xī）塵鬥上設有吸塵管道,所述的吸塵管道與除塵器相連,所述的機架一側（cè）設（shè）有控製箱,述的控（kòng）製箱通過懸杆與所述的機架連接,所述的（de）控（kòng）製箱的輸出端與所述的磨頭裝置輸入（rù）端電性連接.本實用（yòng）新型提供一種能及時的（de）清理由（yóu）磨盤磨削帶來的灰塵,根據陶瓷坯（pī）麵的實際情況自動調節（jiē）磨盤的高低,控製進給量,保證陶瓷坯磚的平穩加工和精準切削,使（shǐ）磚（zhuān）麵平（píng）整,光滑,更加美觀,延長工作電機的使用壽命,提高陶瓷坯磚打磨效率.

幹法製粉技術是一種能夠大幅度降低能源消耗,減少粉塵排放,降低（dī）陶瓷生（shēng）產成（chéng）本以（yǐ）及（jí）提高環保水平的陶瓷（cí）製粉工藝,具有非常好的發展前（qián）景（jǐng）.因為對幹（gàn）法製粉技術的研究還不是很充分,還（hái）有一些技術問題沒（méi）有得到很好解決,目（mù）前尚未將其作為主（zhǔ）流的製粉工藝.本（běn）文（wén）主要對（duì）幹法製粉技術在陶瓷外牆（qiáng）磚（zhuān）的生產應（yīng）用上進行探討,為幹法製粉技術最終能應（yīng）用於（yú）實際生產提供參（cān）考.對影響幹法製粉生產的陶瓷磚性（xìng）能的各（gè）種因素進行了正交試（shì）驗（yàn）.用陶瓷坯體幹燥強度,燒成後產品的（de）斷裂模（mó）數,破壞強度和吸水率對實（shí）驗結果評價.根據正交實驗結果的極差分析,排列出影響陶瓷（cí）坯體性能因素的主次（cì）順序,並用方差分析確定因素的顯著性水平.結果顯示（shì）,在粘土含（hán）量,造（zào）粒幹燥後顆粒的含水率,壓機壓力這三個因素中,粘土含量是最顯著因素,對陶瓷磚性能影響（xiǎng）最大.不（bú）同晶（jīng）相粘土對幹法製粉技術生產（chǎn）的粒（lì）子和陶（táo）瓷坯（pī）體性能（néng）的影響不同.可塑（sù）性（xìng）高的粘土其陶瓷磚坯體幹燥強度高.實驗表明,幹（gàn）法粉碎各種原（yuán）料的粉體到同（tóng）一（yī）細度後,再通過混合製備坯料,其（qí）顆粒流動性較差,顆粒級配（pèi）也達（dá）不到理想要（yào）求。