陶瓷的質量在很大程度上取決於原材料的（de）質（zhì）量，因此（cǐ）陶瓷材料必須經過生（shēng）產工藝車間的測試（shì）才能投入（rù）使用。常見的內容是燒壞率、吸光度、收縮率。添加的原料有基本的泥漿和化學原料。

合格的陶瓷材料將正式投入生產。生產（chǎn）過程是磨球製漿，一般球磨時間約為12小時。球磨（mó）時間（jiān）越長，顆（kē）粒越細。然後，將混合器連續攪拌，將（jiāng）攪拌後的漿（jiāng）液霧化成細小液滴，然後蒸發成粉末。製造粉末並且可（kě）以在任何（hé）時間生產並通過壓機（jī）壓製成磚。然而，通常被壓出的磚的實際尺寸大於規（guī）格尺寸，因為陶瓷在燒製過程（chéng）中收縮（suō）。

3、從磚到成品的過程磚的一般形狀已完成，但成品需要一係列工藝。由於通過（guò）壓機的磚的（de）含水量相對較高，如果將直接釉印刷燃燒到窯中，則很容易引起諸如瓦片破裂的缺陷、。因此，需要在幹燥窯中幹燥以獲（huò）得令人滿意（yì）的水分含量。此時，通過離心釉料，壓力型（水射流）噴（pēn）霧釉（yòu）料（liào），鍾罩式釉料（liào）等進行釉料。目前，法恩莎瓷釉（yòu）麵磚是後（hòu）兩者。然後在窯中燒製，不（bú）同的（de）公司燒製不同的窯時間。燒製的陶瓷也需要邊緣（yuán）、倒角、拋光（guāng）。它正（zhèng）在評分，並且評分通常會變形。、質量排序、大小（xiǎo）檢（jiǎn）測（cè）、顏色分離和其他過程。此時，陶瓷（瓷磚）已經（jīng）完成。

隨著材料（liào）科學的不斷發展和更新，陶瓷加工設備技術和材料越來越多地應用於（yú）陶瓷圓弧機。技術材料的不斷更新導（dǎo）致了陶瓷（cí）圓弧機的發展，這是一項技術性很強的工作。對於加工機的操作（zuò），必須掌握定時並準確操（cāo）作以獲得良好的加工結果。一、什麽是陶瓷處理設備？

陶（táo）瓷加工機械（xiè）設備，現代陶瓷加工廠主要使用設備陶瓷圓弧機和陶瓷切割機，可以考慮傳統的陶瓷加工機械（xiè）設（shè）備，嚴格來說，沒有合適的設（shè）備，近年來，有更（gèng）先（xiān）進的，機械設備（bèi），叫做（zuò）弧線拋光機，具有功（gōng）能：圓邊、開槽（cáo）、修（xiū）邊、線（xiàn）、L槽（cáo）、倒角、拋光等功能，人們（men）的生活質量得到提高，裝修和裝修越來越受到重視，陶瓷加工的出現越（yuè）來（lái）越多設備（bèi）製造商，一般有兩種主要（yào）類型的陶瓷加工設備：陶（táo）瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機，這兩種是常（cháng）用（yòng）的兩種設備