當代建陶（táo）生產自動化程度已得到很大提升，但智能化（huà）程度卻（què）很低，生產管理對人的依賴性很強，隨之而來的（de）是招工難（nán），生產成本高等問題。如何重塑競爭力，降（jiàng）低生產成本，作為（wéi）國內陶瓷機械（xiè）廠家製造龍頭企業。

物聯網的核心是設備數據采集及信息（xī）的交流。目前陶瓷廠的數（shù）據采集及管理普遍依靠的還是人工，數據的及時性、準確性以（yǐ）及連（lián）續性難以保證，即便麵對這些數據，又缺乏（fá）有效的分析工具，使這些數據服務於經營。管控一（yī）體（tǐ）化係（xì）統嚐試（shì）利用（yòng）物聯網平台（tái）、雲計算平台及移（yí）動終端，一方（fāng）麵實現生（shēng）產數據的可（kě）視化，另一方麵幫助管理者從海量數據中發現問題改善經營。企業如使用這套係統首先（xiān）需要做的是在生產設備上增加傳感器及采集設備，將采集上來的數據通過固定（dìng）或移動網絡（luò）發送到企業的雲平台。

如果生產線實現了這些記錄、存儲（chǔ）、報警等功（gōng）能後（hòu），將（jiāng）會帶（dài）來哪些改變?吳啟榮指出，首（shǒu）先對於客戶而言，它將終結過去靠小黑板及手（shǒu）抄（chāo）數據的時代，用更可靠的（de）采集設備來記錄數據以保證數據的即時性和準確性。報表類型豐富，能耗、水耗、機物（wù）料耗，都會一目了然（rán），這對於一個廠不同班組的生產考核也會有更加明晰的對比，所以數據化管理和（hé）信息化管理的目的（de）是為了（le）推動精細化管理，讓經營者不做糊塗賬。

電子看板呈現各個生產環節的實時數據及視屏圖像。工作（zuò）人員有更多的時間關注生產（chǎn）係統的優化內容而不是（shì）不停的電話聯（lián）絡，及“車間巡邏”;工藝技術部門能夠及時根據產成品的質量情（qíng）況，及時（shí）調整生（shēng）產工藝和（hé）配方;生產（chǎn）工人能（néng）夠按照係統報警提（tí）示，及時調整設備運行參數;財務部門不用再到現場抄表，實現生產成本的（de）即時核算。同時對於科達（dá）的客服人員而言，由於（yú）設（shè）備（bèi）故障或異常會有報警以即（jí）時信息的方式通知到位，服務人員就可以主動跟蹤去解決問題，從而變被動服務為主動（dòng）服務。