隨著輥筒印（yìn）花技術的成熟和普及，越來越多的印花廠大量采購輥筒（tǒng）熱轉移印花機。

輥筒印花機的應用活範圍也非常廣泛。

如運動服、女裝、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶（dài）等。

關（guān）於輥筒印花機的幾個小知識，今（jīn）天我們來了解一下．

1、為什麽（me）要采用油傳導加熱技術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計（jì）方案，

加熱管（guǎn）通電後產生熱量，熱量（liàng）將向周圍輻射，采用導熱油（yóu）作為介質， 傳熱效率高（gāo）且均勻。

機器運行過程（chéng）中，導熱油始（shǐ）終位於滾筒（tǒng）的下部並源源不斷（duàn）地將熱量傳遞（dì）到輥筒（tǒng）的表麵。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。

在幾乎常壓的條件下，可以（yǐ）獲得很高的操作（zuò）溫度。

即可以大大降低高溫加熱係統（tǒng）的操作壓力和安全要（yào）求，提高了係統和設備的（de）可靠性；

同時加熱管浸入導熱油（yóu）的數量也增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一個顯著的缺點：在係統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時一定要在印（yìn）花機處於關（guān）機斷（duàn）電狀態，並且機器已經（jīng）冷卻時進行。

2、什麽是（shì）複合輥筒製造技術？

輥筒內部的導熱油通過端部的加（jiā）油孔注入，注（zhù）入後封閉，

由於注入方式的限製，輥筒中（zhōng）的導熱油隻能占（zhàn）據輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的溫度存在（zài）差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造技術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒，

在（zài）著這樣在子滾筒和母輥筒之間（jiān）形成一個環形區域，導熱（rè）油將會占據空腔的75%。

輥筒上部和下部的溫度（dù）差顯著縮小，轉印品質得到進一（yī）步控（kòng）製。

3、輥筒直徑與機器速度有何關係？

相（xiàng）同的角速度，在不同的直徑（jìng）上會產生不同的線速度，

直徑越大處，線速度也越大，這是提高轉印速度和效（xiào）率的至簡單方式（shì）。

本公司可以（yǐ）製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直徑的輥筒以滿足對（duì）效（xiào）率有（yǒu）嚴苛要求的用（yòng）戶。

越大的輥筒直徑也容易避免頻繁的圖文拚接，降低工人的勞動強（qiáng）度，這也是近年（nián）來用戶對於大直徑輥筒需求猛增的原因。

輥筒直徑越大，對於加工設備的精度要求越高，目前國內能夠製（zhì）造超過1200mm直徑的輥筒的工廠屈指可數。